现如今，已经有越来越多的企业开始选择电热回转窑来进行生产了，在环保生产的当下，传统的生产越来越不能满足我们的生产需求了，所以电热回转窑是一个相对不错的选择，下面小编就从它的形式方面让大家看看它为什么如此受欢迎，
　　电热回转窑是采用电阻材料作为电热元件而进行加热的。1980年代从德国Riedhammer公司引进的回转窑，其加热元件是采用镍铬合金（1Cr18Ni9Ti或Cr25Ni20Si2）或铁铬铝合金（0Cr13Al4或0Cr25Al5）制成螺旋形发热体，一般按窑墙两侧和窑底三面布置安装。优点是窑管三面受热，加热均匀，热效率高；缺点是一旦窑墙发热体损坏，必须掀起窑顶盖，吊出窑管后方可进行修换，操作非常麻烦，而且费工费时，大大地影响了生产。几经国产化后，现已改进为用硅碳棒（SiC）作加热元件，在窑底单面布置。这样虽然是单面辐射传热，但由于窑管是匀速旋转的，管子受热仍很均匀，因此，在不影响回转窑热效率和正常工况条件下，很好地解决了加热元件方便修换的问题。
　　过去一直认为电热窑的生产能力有所限制，其实这是一种盲从习惯经验的误解。如果合理采取防粘壁措施，有效解决粉料粘壁问题，同时适当改进窑体的保温性能，并规范工艺操作纪律，电热回转窑的产量仍可与燃油或燃气回转窑相媲美。
　　在电、油、气三种加热方式中，电热是一种最清洁的能源，除了取用和分配方便之外，还具有热效高、无烟气、无灰渣带走显热、窑体结构简单紧凑、散热面积小、散热损失少、易于自动控制调节、窑温控制精度高、适合较窄预烧温度工艺要求等特点，这是燃油和燃气加热方式所不能比拟的。另外，电热回转窑不仅无需建设燃料贮运站场，简化了燃料采购运输和安全管理工作，而且还可以避免因SO2气体腐蚀窑管和污染环境的弊端，因此其经济社会效益是非常明显的。
　　与其它加热形式的窑炉相比，它的能力确实很突出，就像上面所说，只要我们在生产的时候，按照要求来操作，那么我们的电热回转窑也是能达到节能高效的生产的。